科技日?qǐng)?bào)記者 滕繼濮  雍黎 劉園園  王姍姍

屋頂光伏匯成“藍(lán)色矩陣”，智能車間律動(dòng)“數(shù)據(jù)節(jié)拍”，工業(yè)廢料循環(huán)“變廢為寶”……連日來，科技日?qǐng)?bào)記者隨“活力中國調(diào)研行”重慶主題采訪活動(dòng)，深入該市多個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，只見這里綠色新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，制造業(yè)“追新逐綠”蔚然成風(fēng)。如今的巴渝大地，一幅新型工業(yè)化的綠色畫卷正徐徐展開。

攀高向新，新興產(chǎn)業(yè)擴(kuò)容提質(zhì)

在位于重慶大渡口建橋工業(yè)園區(qū)的重慶國際復(fù)合材料股份有限公司的玻璃纖維制品車間里，熱風(fēng)高溫中一根根比發(fā)絲還細(xì)的玻璃纖維被吹塑而成。據(jù)介紹，這些玻璃纖維雖細(xì)，卻能“四兩撥千斤”。它能取代傳統(tǒng)織物增強(qiáng)葉片材料，并滿足百米級(jí)大型葉片的輕量化需求。該公司副總經(jīng)理劉偉廷告訴記者，公司玻璃纖維新材料年產(chǎn)能超過120萬噸，被廣泛運(yùn)用于新能源、建筑、交通等領(lǐng)域。

在40公里外的賽力斯鳳凰智慧工廠，AGV車隊(duì)在全自動(dòng)化車間里有序地穿梭，裝配機(jī)器人在精準(zhǔn)地作業(yè)中。技術(shù)加持下，一輛輛新能源汽車整裝下線，蓄勢待發(fā)。其背后，綠色成為了有力支撐。在工廠屋頂上，一片片光伏板有序排布，正源源不斷地提供生產(chǎn)所需能源。據(jù)介紹，這里建成了1.88萬平方米光儲(chǔ)充一體化發(fā)電項(xiàng)目，年發(fā)電量可達(dá)1584萬度，每年可節(jié)約5070噸標(biāo)煤，減少13284噸二氧化碳排放，推動(dòng)著生產(chǎn)用能持續(xù)“向綠”。

在重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園里，重慶平板顯示產(chǎn)業(yè)集群龍頭企業(yè)——重慶惠科金渝光電科技有限公司的展廳內(nèi)，各類最新的智能顯示屏產(chǎn)品陳列其中?！肮窘⒘送晟频膹U水循環(huán)利用管理系統(tǒng)和能耗管理平臺(tái)，對(duì)制造各個(gè)環(huán)節(jié)的用水、用能實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理?！被菘乒煞葜腔鄢鞘杏邢薰究偨?jīng)理唐睿說。

工業(yè)廢水用于綠地灌溉、光伏路燈點(diǎn)亮園區(qū)、碳數(shù)據(jù)精準(zhǔn)管理……重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園公司黨委書記、董事長丁華介紹，作為國家級(jí)綠色工業(yè)園區(qū)，園區(qū)持續(xù)深化創(chuàng)新，構(gòu)建完善綠色制造體系，驅(qū)動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)清潔化、低碳化。目前，園區(qū)水重復(fù)利用率高達(dá)97%，一般工業(yè)固廢綜合利用率達(dá)89.83%，遠(yuǎn)超國標(biāo)，實(shí)現(xiàn)資源閉環(huán)利用。

攀高向新，推動(dòng)綠色新興產(chǎn)業(yè)擴(kuò)容提質(zhì)。“重慶錨定現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車、新一代電子信息制造業(yè)、先進(jìn)材料等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)?！敝貞c市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)副主任鐘熙介紹，今年上半年，重慶市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重36.1%，較2024年末提高1.5%；全市六大高耗能行業(yè)增加值的占比壓減至25%以下，低于全國平均約5%。

減污降碳，擦亮產(chǎn)業(yè)生態(tài)底色

“吃”進(jìn)垃圾，“吐”出燃料。在位于忠縣重慶海螺水泥有限責(zé)任公司的一棟廠房內(nèi)，經(jīng)過“生物降解+高溫焚燒”后，廚余垃圾僅需兩小時(shí)即可轉(zhuǎn)化為油脂和有機(jī)肥。據(jù)了解，工廠生產(chǎn)出的油脂可替代燃煤作為水泥燃料，有機(jī)肥可用于農(nóng)田。

在重慶海螺水泥有限責(zé)任公司，可以被這樣“吃干榨凈”的并非只有廚余垃圾，城市生活垃圾也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)“變廢為寶”。如今在忠縣，當(dāng)?shù)?0%的生活垃圾都被這座水泥廠“消化”，加上餐廚垃圾，重慶海螺水泥有限責(zé)任公司已累計(jì)處置300多萬噸垃圾，相當(dāng)于減少填埋用地1200畝。

作為制造重鎮(zhèn)的重慶，減污降碳增綠協(xié)同并進(jìn)。

華峰化工通過新增氧化亞氮低溫分解裝置，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2.9萬噸；太極集團(tuán)藥渣燃料化利用率超95%，構(gòu)建起生產(chǎn)廢棄物循環(huán)利用體系；重慶京東方通過開展一系列固體廢物減量舉措，使廠區(qū)的廢棄物轉(zhuǎn)化率提升至97%，入選國家首批“無廢工廠”……

一方面支持工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備大規(guī)模更新，另一方面加快培育綠色制造主體體系。如今，重慶已累計(jì)實(shí)施6000余個(gè)工業(yè)技改項(xiàng)目，改造近4萬臺(tái)（套）設(shè)備；累計(jì)建成170家國家級(jí)綠色工廠、16個(gè)綠色工業(yè)園區(qū)、18家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)；國家級(jí)綠色工廠產(chǎn)值占全市規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的29.5%，高于全國9.5%。

鐘熙表示，未來，重慶還將進(jìn)一步因地制宜培育綠色生產(chǎn)力，持續(xù)擴(kuò)大高產(chǎn)出、低能耗產(chǎn)業(yè)占比，持續(xù)擦亮新型工業(yè)化生態(tài)底色，加快打造長江上游制造業(yè)綠色低碳發(fā)展新樣板。